Патенты, полученные научно-педагогическими сотрудниками, аспирантами и студентами НТУ "ХПИ" в 2011 году

№55032 «Двигатель внутреннего сгорания», Пылёв В.А.и др.

  1. Двигатель внутреннего сгорания, содержащий головку цилиндра с форсункой, впускным и выпускным клапанами, тангенциальным или вихревым выпускным каналом, имеющим входное сечение и горловину клапана, и выпускным каналом, поршень с камерой сгорания, которая оснащена вставкой, полностью закрывающая кромку камеры сгорания, который отличается тем, что вставка оснащена тонкостенными пластинами, причем пластины размещены между кромкой и днищем камеры сгорания так, прилегающих к ее боковой стенки, а в окружном направлении камеры сгорания имеют переменный радиус кривизны, который не превышает радиус боковой стенки и уменьшается в направлении закрутки оси впускного канала от входного его сечения до горловинивпускного клапана в плоскости, перпендикулярной оси камеры сгорания.
  2. Двигатель внутреннего сгорания по п. 1, отличающийся тем, что количество пластин совпадает с количеством отверстий распылителя форсунки..
     

№55226 «Композиция для изготовления покрытия для защиты графита от окисления», Шутеева И.Ю. и др.

Композиция для изготовления покрытия для защиты графита от окисления, содержащий огнеупорный наполнитель системы Al2O3-SiO2, гидролизованный этилсиликат и борную кислоту, отличающаяся тем, что как огнеупорный наполнитель содержит электрокорунд с размером зерна меньше 1 мкм при следующем соотношении компонентов, масс.%

электрокорунд                                                    основа
гидролизованный этилсиликат                        9,0 – 17,5
борная кислота (в перерасчете на B2O3)         0,1 – 0,5

№ 55265 «Устройство для передачи крутящего момента между эксцентрично расположенным ротором и валом», Масленников А.М.

Устройство для передачи крутящего момента между эксцентрично расположенным ротором и валом, содержащей массивный ротор, вал, который отличается тем, что вал выполнен в виде шестигранной призмы с жестко закрепленным на роторе диском с соответствующим отверстием под шестигранный вал.

№ 55344 «Способ изготовления керамических изделий», Семченко Г.Д. и проч.

Способ изготовления керамических изделий, включающий смешивание корундового заполнителя с опекая добавками и гидролизованным Этилсиликаты, формования изделий методом вибролитья, отверждения, сушка и обжиг при температуре 1230-1250o С, отличающийся тем, что перед смешиванием компонентов шихт из гидролизованным Этилсиликаты спекающие добавки модифицируют элементоорганических веществом, а раствор етилсиликатного гидролизата охлаждают до 12-15o С, твердение отливок проводят при температуре 8-18o С и относительной влажности воздуха 75-78% под пленкой с отверстиями 2-3 мм, а сушка при температуре 68-72o С.

№ 55345 «Способ изготовления нитридкремниевои керамики», Семченко Г.Д. и проч.

Способ изготовления нитридкремниевои керамики, включающий изготовление смеси Si2N4 наполнителя с добавками Al2O3 и Y2O3, смешивание с самотвердеющий н связывая, изготовление из массы изделий и их обжиг при указанной температуре, отличающийся тем, что как самотвердеющий н связывая используют гидролизат элементоорганических вещества или Этилсиликаты, гидролиз которых проводят количеством воды, больше стехиометрические, в присутствии катализатора гидролиза HNO3, а изделия изготавливают методом литья тиксотропных масс, а затем подвергают гидростатическом обжатии при комнатной температуре и обжига при температуре 1450-1670o С в среде азота или аргона.

№ 55354 «Спирометрический турбинный преобразователь», Сокол Е.И. и проч.

Спирометричний турбинный преобразователь, содержащий измерительную аксиальную трубу с вращающейся пластиной и неподвижными крыльчатками, которая размещается во втулке из прозрачного для випрминювання материала, две оптические пары излучатель-фотоприемник, расположенных вплотную к втулке, и электронный блок, состоящий из формирователя импульсов по фронта, который отличается тем, что элементы оптической пары излучатель-фотоприемник расположены таким образом, чтобы расстояние от оси пластины к линиям распространения излучения между элементами пар излучатель-фотоприемник равнялась 2 / 2 длины лепестка вращающейся пластины, угол между этими линиями равно 450, а к состав электронного блока входят формирователи прямоугольных импульсов по срезу, выходы которых вместе с формирователя прямоугольных импульсов по фронту подключены к элементу 4-ИЛИ, элемент 2-И, к входам которого подключены выходы фотоприемника и D-триггер, к D-входу которого подключен выход элемента 2-И, а в С-входу подключен выход одного из формирователей прямоугольных импульсов по фронту.

№ 55471 «Наложенный вихретоковый преобразователь для неразрушающего контроля», Сучков Г.М. и проч.

Накладной вихретоковый преобразователь для неразрушающего контроля, имеющей катушку возбуждения и измерительную катушку и непроводящую неферромагнитных основу, расположенную в середине катушек, отличающийся тем, что возбуждающая и измерительная катушки размещены в пространстве таким образом, что в двух плоскостях они имеют рабочие участки с взаимно перпендикулярными проводниками, а другие участки размещены в пространстве на равноудаленном в каждом пространственном пересечении расстоянии Lі друг от друга с возможностью взаимного смещения до 10% Lі, причем линия пересечения плоскостей возбуждающей и измерительной катушек составляет прямой угол к поверхности объекта контроля.

№ 55737 «Метод исследования теплового состояния исследовательской головки цилиндров дизеля с системой локального охлаждения», Марченко А.П. и проч.

Метод исследования теплового состояния исследовательской головки цилиндров дизеля с системой локального охлаждения, включающий нагрев огневого днища исследовательской головки цилиндров, которое автоматически поддерживается в зависимости от показаний термопар, установленных в днище исследовательской головки, измерения температуры в контрольных точках опытной головки, отличающийся тем, что исследовательскую головку подключают к штатной головки работающего дизеля с использованием трубопроводов и запорных органов и контролируют одновременно с температурой огневого днища исследовательской и огневого днища штатной головок с помощью термопар, установленных в днищах исследовательской и штатной головок, и автоматически поддерживают нагревание опытной головки в зависимости от температуры штатной головки.

 № 55738 «Поршень для двигателя внутреннего сгорания», Пылев В.А. и проч.

Поршень для двигателя внутреннего сгорания с системой охлаждения, образованной кольцевой полостью, имеющей верхнюю, нижнюю, внутреннюю боковую и наружную боковую поверхности, входной и выходной каналы и вставку, который отличается тем, что вставка оборудована ребрами двух типов, чередующихся и контактируют с верхней , нижней, внутренней боковой и наружной боковой поверхностями кольцевой полости и имеют по два окна, причем первое окно каждого ребра первого типа образованы вырезом во вставке, верхней и наружной боковой поверхностями кольцевой полости, а второе окно - вырезом во вставке, нижней и внутренней боковой поверхностями кольцевой полости, а первое окно каждого ребра второго типа образовано вырезом во вставке, верхней и внутренней боковой поверхностями кольцевой полости, а второе окно - вырезом во вставке, нижней и наружной боковой поверхностями кольцевой полости.

 № 56203 «Контактно-сепарационных элемент», Куделя А.А. и проч.

Контактно-сепарационных элемент, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, неподвижный осевой завихрителем с наклонными лопастями внутри корпуса, сепарационных патрубок, диафрагмированный на выходе, сведение и вывода газа, отвод отсепарированых жидкости и перфорацию корпуса в зоне межлопаточной пространства завихрителя для подачи жидкости на контакт с газом , который отличается тем, что лопасти завихрителем выполнены в форме геликоида с шагом винтовой образующей t = 240-360 мм при минимальном числе лопастей 6 и внутреннему диаметру (калибре) корпуса 82мм и высоте наклонных лопастей завихрителя 70-100 мм.

№ 56263 «Метод выращивания смеси нановолокон b-Sic и a-Si3N4 в керамических матрицах», Семченко Г.Д. и проч.

Метод выращивания смеси нановолокон в-Sic и a-Si3N4 в керамических матрицах, включающий взаимодействие подложки из углерода с газообразным соединением кремния при указанной температуре и атмосфере, отличающийся тем, что как углеродную подложку используют атомарный углерод радикалов (-CH3) с модифицирующей добавки или продуктов термодеструкции геля, а керамическую матрицу подвергают обжигу в атмосфере азота или смеси азота с аргоном при давлении 0,45-0,55 атм при температуре не ниже 750o С.

 № 56265 «Состав шихты для изготовления Si3N4 керамики», Семченко Г.Д. и проч.

Состав шихты для изготовления  Si3N4 керамики, включающая порошок нитрида кремния, спекающие добавки Al2O3 и Y2O3 и комбинированное связующее, отличающийся тем, что соотношение спекающих добавок Y2O3 / Al2O3 включает от 1:1 до 3:1, а комбинированное связующее представлено гидролизата. Этилсиликаты с добавкой глицерина при таком соотношении, мас.%:

порошок  Si3N4  основа
спекающие добавки 7-10
комбинированное связующее 7-15.

№ 56330 «Установка для комбинированной выработки тепловой и электрической энергии», Прохоренко А.А. и проч.

Установка для комбинированной выработки тепловой и электрической энергии, содержащий поршневой двигатель внутреннего сгорания с внутренним контуром жидкостной системы охлаждения и циркуляционным насосом, электрогенератор, котел-утилизатор, работающий на подготовленной воде и воспринимает теплоту сгорания и системы жидкостного охлаждения двигателя внутреннего сгорания, питательный насос с клапаном, систему трубопроводов и газоходов, причем трубопровод подготовленной воды разветвлено на два параллельных, которая отличается тем, что первый параллельный трубопровод последовательно соединяет подкачивающих насосов, внутренний контур системы охлаждения двигателя, циклически работающий откачивающих насос с клапаном и котел-утилизатор, причем вход откачивающих насоса и вход внутреннего контура системы охлаждения двигателя дополнительно соединены через циркуляционный насос, а второй параллельный трубопровод содержит постоянно работающий питательный насос с клапаном, при этом выход питательного насоса с клапаном сопряжено с первым параллельным трубопроводом между выходом откачивающих насоса с клапаном и входом котла-утилизатора.

№ 56429 «Способ оценки степени старения трансформаторных масел в баках силовых высоковольтных маслонаполненных трансформаторов», Бондаренко В.А. и проч.

Способ оценки степени старения трансформаторных масел в баках силовых высоковольтных маслонаполненных трансформаторов, который заключается в том, что проводят отбор проб масла из бака трансформатора, определяют значение показателей качества масла, которые сравнивают с соответствующими граничными значениями, который отличается тем, что определяют длительность эксплуатации трансформаторов, учитывают состояние масел на момент заливки в бак трансформатора, оценивают степень старения трансформаторных масел путем расчета диагностической расстояния между результатами измеренных показателей и центрами эталонных траекторий показателей, которые являются функцией продолжительности эксплуатации, загрузка трансформаторов, сорта и качества масел и изменяются с учетом основных закономерностей дрейфа показателей масел, для определения степени старения масла выполняют сравнение диагностических расстояний до центров трех ближайших траекторий.


№ 56633 «Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости», Фесенко А.В. и проч.

Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости, содержащий корпус с соплом для подачи СОЖ, кожух, который отличается тем, что на внутренней поверхности закреплены упругие лепестки П-образной формы, на наружной поверхности корпуса расположены шарнирные элементы, соединяющие корпус с кожухом и выполнены с возможностью радиального и углового перемещения корпуса с упругими лепестками отношении периферии шлифовального круга.

№ 56635 «Сборный шлифовальный круг», Фесенко А.В. и проч.

Сборный шлифовальный круг, в котором на металлическом корпусе закреплены абразивные сегменты, отличающийся тем, что в радиальных каналах между абразивными сегментами размещены проточные кавитаторы.

 № 56655 «Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости», Фесенко А.В. и проч.

Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости, содержащий корпус с соплом для подачи смазочно-охлаждающей жидкости, кожух, который отличается тем, что на внутренней поверхности закреплены упругие лепестки, на внешней поверхности корпуса расположены шарнирные элементы, соединяющие корпус с кожухом и выполнены с возможностью радиального и углового перемещения корпуса с упругими лепестками отношении периферии шлифовального круга.

№ 56766 «Способ обнаружения дефектов в изоляции высоковольтного маслонаполненного оборудования по результатам хроматографического анализа растворенных в масле газов», Бондаренко В.А. др.

Способ обнаружения дефектов в изоляции высоковольтного маслонаполненного оборудования по результатам хроматографического анализа растворенных в масле газов. Который заключается в том, что проводят систематический отбор проб масел, определяют концентрации газов СО, СО2, СН4, С2Н4, С2Н3 и Н2, который отличается тем, что устанавливают наличие систематического роста концентраций растворенных в масле газов по сравнению с результатами нескольких предыдущих анализов, определяющих наличие одновременного роста концентраций газов углеводородного ряда и водорода (СН4, С2Н2, С2Н4, С2Н6 и Н2) в объекте, который диагностируют, и устанавливают наличие такого роста в соседнем объекте, решение о наличии дефекта принимают, если установлено значимое, одновременное , систематический рост концентраций растворенных в масле газов в об объекте, который диагностируют, без наличия такого роста в соседнем. Несмотря на то, превышен предельные значения концентраций газов или нет.

№ 56830 «Биполярный электрод для электрохимических процессов», Смирнов А.А. и проч.

Биполярный электрод для электрохимических процессов, выполнен в виде несущей пластины, с прикрепленными к ней с противоположных сторон катодной и анодной пластинами, которые установлены параллельно на определенном расстоянии от несущей пластины и соединены металлическими скобами, заклепками или резьбовым соединением, отличающийся тем, что несущая пластина выполнена из неэлектропроводных материала, имеет отверстия для подключения катодной и анодной пластин с несущей пластиной и имеет отверстия по периметру для крепления к электролизера.

 № 56853 «Способ изготовления керамического клея», Семченко Г.Д. и проч.

Способ изготовления керамического клея, включающий изготовление шликера из электрокорунда, плавленого стеатита, кремния и связующего на основе воды, этилового спирта, соляной кислоты и Этилсиликаты ЕТС-40, отличающийся тем, что стеатит модифицируют нерастворимой в воде солью алюминия, кремния перемешивают со связывающим, в суспензию добавляют электрокорунд, снова перемешивают с связующим, в суспензию добавляют электрокорунд, снова перемешивают, а затем вводят модифицированный стеатит, реально перемешивают и фасуют в герметичную тару.

№ 56978 «Способ контроля диэлектрических характеристик внутренней изоляции конденсаторного типа вводов силовых трансформаторов и измерительных трансформаторов тока под рабочим напряжением», Загайнова О.А. и проч.

Способ контроля диэлектрических характеристик внутренней изоляции конденсаторного типа вводов силовых трансформаторов и измерительных трансформаторов тока под рабочим напряжением, по которому проверяют во времени изменения мощности потерь в изоляции контролируемого объекта как результат опосредуемых измерений, который определяется по результатам прямых измерений тока в цепи заземления вывода от измерительной обложки изоляции объекта контроля и фазного напряжения указанного объекта, умножения мгновенных значений тока на мгновенные значения напряжения и расчета среднего значения произведения за период промышленной частоты, который отличается тем, что измеряют нагрузки и коэффициент мощности нагрузки измерительного трансформатора напряжения, присоединенного к той же фазы системы шин, что и контролируемый объект, при отсутствии дефекта и при контроле, рассчитывают его погрешности в напряжении и угловую, с компенсацией которых определяют фазное напряжение объекта контроля и результат опосредованных измерений мощности потерь, а также запоминают значение рабочего фазного напряжения при отсутствии дефекта и умножают при каждом контроле результат опосредованных измерений мощности потерь в изоляции контролируемого объекта на квадрат отношения рабочих фазных напряжений при отсутствии дефекта и при контроле.

№ 56987 «Корпус шпинделя», Гапонов В.С. и проч.

Корпус шпинделя, состоящий из основы и упругого элемента, который отличается тем, что упругий элемент содержит в себе посадочную и опорную части, между которыми расположен демпфер трения.

 № 57053 «Метод изготовления многослойных рентгеновских зеркал», Першин Ю.П. и проч.

    1. Метод изготовления многослойных рентгеновских зеркал, который заключается в вакуумировании установки, напуска распыляя газа до рабочего давления, подачи напряжения на мишени, которые распыляются, для поджога разрядов и поочередном нанесении слоев двух или более веществ на подложку, отличающийся тем, что при нанесении слоев рабочий давление и расстояние мишень-подложка выбирают так, чтобы их произведение находился в пределах от 3 до 20Па × мм.
    2. Метод по п. 1, отличающийся тем, что рабочее давление распыляя газа изменяют в пределах от 0,1 до 0,5 Па при фиксированном расстоянии мишень-подложка.
    3.Метод по п. 1, отличающийся тем, что расстояние между мишенью и подложкой выбирают в пределах от 0,5 до 2 длин свободного пробега атомов газа при фиксированном давлении распыляя газа.

№ 57058 «Метод испытания подшипника качения для определения сил взаимодействия деталей», Гайдамака А.В.

Метод испытания подшипника качения для определения сил взаимодействия деталей, который состоит в том, что подшипник разбирают, дорабатывают сепаратор с образованием тензопреобразователей на перемычках и кольцах, собирают подшипник, устанавливают на стенд, нагружают радиальной и осевой силами, задают вращения, регистрируют тензопреобразователями сепаратора силы взаимодействия деталей, который отличается тем, что величины радиальной и осевой сил определяют по критерию сходства нагрузки подшипника при испытании и в эксплуатации, придерживаются последовательности действий с подшипником, при которой задают вращения, нагружают радиальной, а затем осевой силой.

№ 57059 «Метод ускорения ресурсных испытаний подшипниковая качения», Гайдамака А.В.

Метод ускорения ресурсных испытаний подшипников качения, который заключается в том, увеличивающие один из параметров нагрузки контактирующих поверхностей, отличающийся тем, что устанавливают критерии подобия, рассчитывают угол несоосности колец, фиксирующих на стенде несоосность колец, задают частоту вращения подшипника и нагружают его, следят за появлением первых признаков усталостного выкрашивания поверхностей трения колец и тел качения.

№ 57134 «Метод измерения относительного распределения плотности тока в проводнике», Батыгин Ю.В.

Метод измерения относительного распределения плотности тока в проводнике, который заключается в измерении параметров тока с помощью пояса Роговского, охватывающего перешеек, образованный двумя отверстиями, выполненными в проводнике, который отличается тем, что в отверстия на всю глубину проводника устанавливают два электрода, между которыми измеряют падение напряжения, а относительное распределение плотности тока определяют из соотношения Ji / Jб = Ui / Uб,

где Ui, Ji - падение напряжения между электродами и плотности тока на i-м участке наблюдения,

Uб, Jб - падение напряжения между электродами и плотность тока на базовой участке.

№ 57152 «Устройство для измерения крутящего момента электродвигателя», Юхимчук В.Д. и проч.

Устройство для измерения крутящего момента электродвигателя, содержащего на опоре магнитную систему обмотки возбуждения, состоящий из сердечника, внутреннего и внешнего наконечника, выполненную в виде электромагнитов постоянного тока с маятниковой противовесом, стальным диском и муфтой, который отличается тем, что стальной диск и внутренний наконечник снабжен элементами из фрикционного материала, жестко закрепленными и расположенными с возможностью их механического взаимодействия.

№ 57154 «Устройство для передачи крутящего момента между эксцентрично расположенными ротором и валом», Юхимчук В.Д. и проч.

Устройство для передачи крутящего момента между эксцентрично расположенным ротором и валом, содержащей массивный ротор, вал, который отличается тем, что на валу расположены жестко закреплен диск в виде многоугольника. 

№ 57347 «Гидрообъемная механическая трансмиссия транспортного средства», Самородов В.Б. и проч.

Гидрообъемная-механическая трансмиссия транспортного средства, которая выполнена по двухпотоковой схеме и состоит из гидрообъемной передачи с гидронасосом, регулируемый, и гидромотором, что не регулируется, и механической части, которая состоит из планетарного механизма и устройств переключения диапазонов, которая отличается тем, что двигатель соединен с солнечной шестерней планетарного механизма и приводной шестерней гидронасоса, приводная шестерня гидромотора соединен с одним из устройств переключения диапазонов, который соединен с эпицикликлической шестерней планетарного механизма соединен со вторым устройством переключения диапазонов, который через выходной вал кинематически связан с ведущими колесами транспортного средства.

№ 57348 «Гидрообъемная механическая трансмиссия транспортного средства», Самородов В.Б. и проч.

Гидрообъемная-механическая трансмиссия транспортного средства, которая выполнена по двухпотоковой схеме и состоит из гидробьемной передачи с гидронасосом, регулируемый, и гидромотором, который не регулируется, и механической части, которая состоит из дифференциального механизма, зубчатых передач и устройства переключения диапазонов , которая отличается тем, что двигатель через зубчатую передачу соединен с дифференциальным механизмом, и связан через одну полуосевую шестерню с гидронасосом, а через другую полуосевую шестерню и зубчатую передачу - с валом, который соединен с приводной шестерней гидромотора и выходным валом через передачу, выбор которой определяется устройством переключения диапазонов.

№ 57935 «Стенд для исследования гусеничного движителя», Епифанов В.В. и проч.

Стенд для исследования гусеничного движителя, содержащий плиту, на которой размещены поддерживающие и подрессоренные опорные катки, ведущее и направляющее колеса, охваченные гусеницей, привод ведущего колеса, второй повод для передвижения плиты, состоящей из двигателя, шарнирно соединенных с неподвижной опорой кривошипов и вертикальных штанг, соединяющих плиту с указанными кривошипами, и горизонтальной штанги, соединяющий плиту с креплением, опорные барабаны, охвачены гибкой лентой, верхняя звено которой контактирует с опорным участком гусеницы и опирается на пластину, отличающийся тем, что опорные барабаны установлены на неподвижной опоре.

№ 57936 «Устройство для блокировки подвески гусеничных машин», Епифанов В.В. и проч.

    1.Устройство для блокировки подвески гусеничной машины, содержащая подвижный , в который соединяет неподрессоренных частей с корпусом машины, который отличается тем, что упомянутый упор выполнен с резьбовым наконечником, установлено соосно с опорным катком, имеет ограничитель перемещения, а также реверсивный механический привод, обеспечивающий его перемещения вдоль собственной оси и взаимодействие с блокировочным зацепом с горизонтальным выступом, жестко связанным с корпусом гусеничной машины.
    2.Устройство по п. 1, отличающийся тем, что реверсивный механический привод расположен в ступице, а также крышке опорного катка и содержит винт, на резьбе которого установлено с возможностью осевого перемещения ведущей упор, и выполнен за одно целое с ведомым упором, расположен соосно с опорным катком валок с двумя кольцевыми проточками для фиксаторов, резьбовой наконечник которого взаимодействует с резьбовым наконечником подвижного упора.

№ 57966 «Метод определения допустимой скорости резания при механической обработке субмикро-и нано-кристаллических металлов», Верезуб М.В. и проч.

Способ определения допустимой скорости резания при механической обработке субмикро-и нано-кристаллических металлов на основе учета температуры в зоне резания, который отличается тем, что как предельный критерий принимают размер зерна структуры металла, учитывая который определяют допустимую скорость резания в соответствии с формулой ν = πdL / (D2 - D2o) sp • Ak,

где L - длина обрабатываемой поверхности;

d - диаметр обрабатываемой заготовки;

Dо - выходной размер зерна в субмикро-либо нано-кристалическом металле;

D - допустимый критический размер зерна, при котором сохраняются высокие физико-механические свойства металла;

Sр - рекомендуемая подача, выбранная с помощью справочной литературы;

А - показатель, учитывающий свойства обрабатываемого материала;

k - интенсивность роста зерна.

№ 58009 «Способ получения металлического никеля с активной массы отработанных железо-никелевых аккумуляторов», Бутенко А.М. и проч.

Способ получения металлического никеля с активной массы отработанных железоникелевых аккумуляторов, который включает разборку ламелей, растворения активной массы в аммиака, отфильтрования осадка, который отличается тем, что к раствору аммиака добавляют щавелевую кислоту, отфильтрованный осадок прокаливают при температуре 700 С.

№ 58078 «Твердый смазочный материал для комбинированной обработки материалов токопроводящим абразивным инструментом», Узунян М.Д. и проч.

Твердый смазочный материал для комбинированной обработки материалов токопроводящим абразивным инструментом на основе экологически чистых углеводородов, отличающийся тем, что в его состав вводят себациновую кислоту в соотношении 1:1.

№ 58119 «Радиоизотопный толщиномер», Дубовец О.М. и проч.

Радиоизотопный толщиномер, содержащей ось, на которой установлен фигурный П-образный кронштейн, зона контроля в виде трубопровода с контролируемой средой, источник γ-излучения, закрепленной в верхней части фигурного кронштейна, приемник γ-излучения, закреплен в нижней части фигурного кронштейна, усилительный блок, реверсивный двигатель, выходной преобразователь и вторичный прибор, который отличается тем, что между источником и приемником γ-излучения и непосредственно между трубопроводом со средой и приемником γ-излучения стационарно установленный компенсационный клин, профиль клина выбран так, что в зоне просвечивания трубопровода и клина γ-излучения способность клина поглощать γ-излучения увеличивается пропорционально уменьшению поглощающей способности стенки трубопровода при изменении ее толщины (в результате воздействия агрессивных и абразивных свойств контролируемого жидкой среды), а суммарная способность стенки трубопровода и компенсационного клина поглощать (ослаблять) γ-излучения остается неизменной во всем диапазоне измерения ее толщины, при этом в измерительной схеме использован микропроцессорный блок с функциями задания постоянного сигнала, сравнения сигналов приемника γ-излучения и датчика микропроцессорного блока и формирования сигнала, управляющего, на восстановление равновесного состояния измерительной схемы.

№ 58669 «Масса для изготовления легковесную», Семченко Г.Д. и проч.

№ 58831 «Метод изготовления пропитанных нитридкремниевих изделий». Сенченко Г.Д. и проч.

№ 92840 «Полимерная композиция», Авраменко В.Л. и проч.

№ 93154 «Устройство для рекуперации энергии колебаний транспортного средства», Сергиенко Н.Е.

№ 93334 «Способ получения оптического прозрачного меламиноформальдегидных полимера», Лебедев В.В. и проч.

№ 93961 «Самоочищающиеся каталитическое покрытие», Брагина Л.Л. и проч.

№ 94310 «Способ компенсации магнитного поля, которое создают токи силовой цепи трехфазного распределительного устройства», Варшамова И.С. и проч.

† 28.10.2011 15:47:00